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Einführung
Xineng-Serie Hocheffiziente Wohnkessel bieten die Vorteile der Energieeinsparung und des Umweltschutzes. Dieser Kessel eignet sich besser zum Verbrennen von magerer Kohle wie Braunkohle, Anthrazit usw., Kohleschlamm und Steinkohle, deren thermischer Wirkungsgrad und Verbrennungseffizienz besser ist als andere.
Technische Parameter
Strukturmerkmale
1). Natürliche Zirkulation Wasserrohrkessel Single Boiler Barrel, eine π-förmige Struktur.
2). Die furance ist membran wasser wand hängen geschlossene struktur.
3). Annahme der Wasserkühlluftkammer und einer Wasserkühlung der Windplatte unter dem Feuerbett.
4). Spearated durch Temperaturisolierungsvolutenzyklonzylinder, äußere Furakneanordnung.
5). Überhitzer, Economizer, Luftvorwärmer ist im Heckschacht angeordnet.
Produktumfang
Nennkapazität: 10-220 t / h
Nenndampfdruck: 1,0-9,8 MPa
Einführung in Kessel und Arbeitsweise
1). Wirbelschichtkessel
Zirkulierende Wirbelschichtkessel sind die am stärksten industrialisierte Technologie zur Verbrennung sauberer Kohle. Der zirkulierende Wirbelschichtkessel nimmt die Wirbelschichtverbrennung an. Die Hauptstruktur des Systems besteht normalerweise aus einer Wirbelschichtbrennkammer (Ofen), einem Umlaufascheabscheider, einer Flugascherückführvorrichtung, einer Heckheizfläche und Zusatzgeräten. Das zirkulierende Wirbelschichtkesselsystem besteht üblicherweise aus einem Verbrennungssystem und einem Sodasystem. Der Brennstoff vervollständigt den Verbrennungsprozess im Verbrennungssystem des Kessels und wandelt die chemische Energie durch Verbrennung in die Wärmeenergie des Rauchgases um, um das Arbeitsmedium zu erwärmen. Die Funktion des Dampfwassersystems ist Die Wärme des Rauchgases wird von der beheizten Oberfläche absorbiert, um den Prozess der Umwandlung des Arbeitsmediums von Wasser in Sattdampf und anschließend in Heißdampf abzuschließen.
2). Kohlenstaubkessel des Kraftwerks
Der Kammerbrenner wird auch Kohlenstaubofen genannt. Die Rohkohle wird gesiebt, zerkleinert und zu einem Großteil des Kohlepulvers mit einer Partikelgröße von weniger als 0,1 mm gemahlen und anschließend in einem Ofen von einem Brenner verbrannt. Nachdem der Kohlenstaub in den Ofen gesprüht wurde, kann er sich schnell entzünden und das Rauchgas kann eine hohe Temperatur von etwa 1 500 ° C erreichen. Die relative Bewegung von Kohlenstaub und Umgebungsgas ist jedoch sehr schwach. Der Kohlenstaub bleibt 2 bis 3 s im größeren Ofen, um im wesentlichen verbrannt zu werden. Daher ist das Ofenvolumen des Kohlenstaubofens häufig größer als das des Schichtofens bei gleicher Verdampfungsmenge. Verdoppelt. Der Vorteil dieser Art von Kessel besteht darin, dass er verschiedene Kohlen verbrennen und vollständiger verbrennen kann, so dass die Kesselleistung sehr groß gemacht werden kann und für große, mittlere und extra große Kessel geeignet ist. Der Kesselwirkungsgrad liegt in der Regel zwischen 90% und 92%. Die Mängel bestehen darin, dass es viele Hilfsmaschinen gibt, hohe Anforderungen an den Automatisierungsgrad gestellt werden, Kesselspeisewasser aufbereitet werden muss und die Infrastrukturinvestitionen hoch sind.
Wuxi Xi'neng BoilerTechnical Team
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